# Hammerschlagblech aus Aluminium: Herstellung, Zuschnitt und Lackieren

Quelle: <https://mvg-frankfurt.de/magazin/hammerschlagblech>

> Geprägtes Reinaluminium mit lebendiger Oberfläche: Wie Hammerschlagblech entsteht, wofür es sich eignet und worauf Sie beim Schneiden und Lackieren achten.

Werkstoffe

Geprägtes Reinaluminium mit lebendiger Oberfläche: Wie Hammerschlagblech entsteht, wofür es sich eignet und worauf Sie beim Schneiden und Lackieren achten.

MVG-Redaktion · Werte aus unserer Fertigung und den Werkstoffnormen  
Veröffentlicht am 27. Oktober 2026 · 3 Min. Lesezeit

Hammerschlagblech Al 99,5, 1,0 mm, aus unserem Lager

Hammerschlagblech erkennt man sofort: Die Oberfläche sieht aus wie von Hand mit dem Hammer bearbeitet. Dahinter steckt ein einfaches Prinzip und ein sehr gutmütiger Werkstoff. Dieser Beitrag erklärt, wie das Blech entsteht, wo es eingesetzt wird und wie Sie es schneiden und lackieren.

Problem

## Die Aufgabe: eine Fläche, die robust aussieht und robust bleibt

Glattes Blech zeigt jede Delle, jeden Kratzer und jeden Fingerabdruck. Bei großen Flächen, die im Alltag angefasst, angestoßen oder beladen werden, fällt das schnell auf.

Gesucht ist eine Oberfläche, die leicht ist, nicht rostet und kleine Gebrauchsspuren gut verbirgt. Genau dafür wurde Hammerschlagblech früher gern im Wohnwagen- und Camperbau verwendet, etwa für Außenhaut und Verkleidungen.

Ursache

## So entsteht die Struktur: geprägtes Reinaluminium

Hammerschlagblech wird in der Regel aus Aluminium Al 99,5 (EN AW-1050A) gefertigt. Das glatte Blech läuft durch eine Prägung: Viele kleine Hämmer oder Pressstempel drücken die typische Form in die Oberfläche. So entsteht ein gleichmäßiges Muster.

Weil das Blech durchgeprägt wird, hat es zwei verschiedene Seiten: die eingedrückte Seite mit den Mulden und die Oberseite, auf der sich die Struktur als Buckel nach außen wölbt. Beide Seiten sehen unterschiedlich aus und wirken je nach Licht anders. Unsere Fotos zeigen beide Seiten.

Reinaluminium ist weich und gut umformbar. Deshalb nimmt es die Prägung sauber an. Die Struktur bricht das Licht und lässt kleine Druckstellen im Muster verschwinden. Wir führen Hammerschlagblech im Zustand H14/24 in 1,0 mm.

| Merkmal | Hammerschlagblech |
|---|---|
| Werkstoff | Aluminium Al 99,5 (EN AW-1050A) |
| Zustand | H14/24 |
| Stärke bei uns | 1,0 mm |
| Oberfläche | durchgeprägt: eingedrückte Seite und Oberseite |
| Bearbeitung | Zuschnitt und Kantteil |

Werkstoffangaben aus unserem Sortiment; verbindlich ist das Zeugnis der jeweiligen Lieferung.

Lösung

## Zuschneiden: Tafelschere mit Blick auf die Sichtseite

Hammerschlagblech lässt sich gut auf der Tafelschere schneiden. Beim Schnitt drücken Niederhalter und Messer auf das Blech. Auf der geprägten Fläche können dabei leichte Abdrücke entstehen, vor allem nahe der Schnittkante. Das ist bei diesem Werkstoff normal und im Muster meist kaum sichtbar.

Planen Sie deshalb die Sichtseite bewusst: Soll die eingedrückte Seite oder die Oberseite außen liegen? Im Konfigurator wählen Sie, welche Seite sichtbar ist. Für Teile, bei denen die Kante im Blick steht, lohnt sich ein kurzer Hinweis in der Bestellung.

- Sichtseite festlegen: eingedrückte Seite oder Oberseite
- Mit leichten Abdrücken nahe der Schnittkante rechnen
- Sichtkanten in der Bestellung vermerken

**Merke:** Erst die Sichtseite wählen (eingedrückte Seite oder Oberseite), dann schneiden und kanten.

Praxis

## Praxis: Lackieren und Einsatz

Hammerschlagblech lässt sich in der Regel gut überlackieren. Entscheidend ist die Vorbereitung: Entfetten Sie die Oberfläche auf jeden Fall vorher, zum Beispiel mit Nitroverdünnung oder einem Aluminiumreiniger. Erst auf der sauberen, fettfreien Fläche haftet der Lack zuverlässig.

Typische Einsätze sind Verkleidungen im Wohnwagen- und Camperbau, Rückwände, Abdeckungen, Möbel- und Ladenbauteile sowie Modell- und Werkstattprojekte. Das geringe Gewicht von Aluminium hilft überall dort, wo jedes Kilo zählt.

## Auf einen Blick

- Stärke und Maß festlegen (1,0 mm ab Lager)
- Sichtseite wählen: eingedrückte Seite oder Oberseite
- Leichte Abdrücke an der Schnittkante einplanen
- Vor dem Lackieren gründlich entfetten

[Hammerschlagblech zuschneiden lassen →](https://mvg-frankfurt.de/blechzuschnitt/aluminium/hammerschlag)

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## Häufige Fragen

**Woraus besteht Hammerschlagblech?**

In der Regel aus Reinaluminium Al 99,5 (EN AW-1050A). Die Struktur wird mit vielen kleinen Hämmern oder Pressstempeln in das glatte Blech geprägt.

**Welche Seite ist beim Hammerschlagblech die Sichtseite?**

Das entscheiden Sie. Das Blech hat eine eingedrückte Seite mit Mulden und eine Oberseite mit erhabener Struktur. Im Konfigurator legen Sie fest, welche Seite außen liegt.

**Kann man Hammerschlagblech mit der Tafelschere schneiden?**

Ja, das geht gut. Auf der geprägten Fläche können dabei leichte Abdrücke entstehen, vor allem nahe der Schnittkante.

**Kann man Hammerschlagblech lackieren?**

Ja, es lässt sich in der Regel gut überlackieren. Entfetten Sie die Oberfläche vorher gründlich, zum Beispiel mit Nitroverdünnung oder einem Aluminiumreiniger.

**Wofür wurde Hammerschlagblech früher verwendet?**

Häufig im Wohnwagen- und Camperbau, zum Beispiel für Außenhaut und Verkleidungen. Die Struktur ist leicht, rostet nicht und verbirgt kleine Druckstellen.

## Fragen zu Ihrem Teil?

Unser Verkauf berät Sie zu Werkstoff, Fertigung und Lieferzeit– Mo–Do 8–17 Uhr, Fr 8–14 Uhr.

[Anrufen: (069) 94 21 30 - 0](tel:+496994213000) · [E-Mail an info@mvg-frankfurt.de](mailto:info@mvg-frankfurt.de?subject=Frage%20zu%3A%20Hammerschlagblech%20aus%20Aluminium%3A%20Herstellung%2C%20Zuschnitt%20und%20Lackieren)

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