Werkstoffübersicht
Worin zeichnen sich verschiedene Werkstoffe aus? Hier gehen wir auf die verschiedenen Eigenschaften der bei der MVG zur Verfügung stehenden Legierungen ein.
Zuallererst: Was ist eine Legierung?
Eine Legierung ist ein metallisches Material, das aus einer Mischung von zwei oder mehr Elementen besteht, wobei mindestens eines der Elemente ein Metall ist. Der Zweck der Legierungsbildung ist es, die Eigenschaften des reinen Metalls zu verbessern oder zu verändern, um es für bestimmte Anwendungen geeigneter zu machen.
Wofür steht EN AW?
"EN AW" ist Teil des europäischen Normungssystems für Aluminiumlegierungen und steht für "Europäische Norm Aluminium Werkstoff". Es ist ein Teil des europäischen Normungssystems, das zur Klassifizierung von Aluminium und seinen Legierungen gemäß festgelegten Standards dient. Diese Bezeichnung garantiert, dass das Material bestimmte Qualitäts-, Sicherheits- und Leistungsanforderungen erfüllt.
Welche Aluminium-Legierungen bieten wir an?
Al 99,5 (EN AW 1050):
- Hohe Reinheit mit mindestens 99,5% Aluminium
- Gut zum Schweißen
- Sehr gute Korrosionsbeständigkeit und Verarbeitbarkeit
- Geringe mechanische Festigkeit, aber durch Kaltverformung verbesserbar
- Gute Wärme- und elektrische Leitfähigkeit
- Anwendungsbereiche: Apparate- und Behälterbau, Chemische Industrie, Nahrungsmittelindustrie, Profile für Dekorationen, Architektur und Karosserie
Al Mg 1 (EN AW 5005):
- Moderate Festigkeit, vergleichbar mit 3003 Aluminium.
- Sehr gute Korrosionsbeständigkeit und
- Gute Verarbeitbarkeit und
- Oft verwendet in Architekturanwendungen, besonders für eloxierte Fertigteile.
(Foto von Finn Protzmann: https://www.pexels.com/de-de/foto/gebaude-architektur-einfarbig-graustufen-10904766/)
Al Mg 3 (EN AW 5754)
- Mittelhohe Festigkeit mit ausgezeichneterKorrosionsbeständigkeit
- Gute Schweißbarkeit und Verarbeitbarkeit
-
Anwendungsbereiche: Apparate-, Metall-
und Behälterbau, Fahrzeug und Schiffbau
Al Mg 4,5 Mn (EN AW 5083):
- Hohe Festigkeit, besonders resistent gegenüber Meerwasser
- Sehr gute Schweißbarkeit und Formbarkeit
-
Anwendungsbereiche: Apparate-, Behälter- und Fahrzeugbau, Tieftemperaturtechnik, Schiffbau, Druckbehältern und Schienenfahrzeugen
Al Cu Mg 1 (EN AW 2017):
- Hohe Festigkeit, aber geringere Korrosionsbeständigkeit.
- Gute Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit.
- Anwendungsbereiche: Luft- und Raumfahrtindustrie, Transport und Verkehr, Schmiedestücke
Al Zn Mg Cu 1,5 (EN AW 7075):
- Sehr hohe Festigkeit, vergleichbar mit vielen Stählen.
- Mäßige Korrosionsbeständigkeit, erfordert oft Schutzschichten.
- Schlechtere Schweißbarkeit
- Anwendungsbereiche: Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau, hochbeanspruchte Konstruktionsteile, Speziallegierung für den Werkzeugs-, Vorrichtungs- und Formenbau
Al Mg Si 0,5 (EN AW 6060):
- Mittlere Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit.
- Sehr gute Oberflächenqualität und Eloxierbarkeit.
- Geeignet für komplexe Extrusionsprofile.
- Anwendungsbereiche: Fenster, Türen, Metallbau, Innenausstattung, Metallgestelle, Textilindustrie, Haushaltartikel, Dekorationen, Schrauben Fernsehantennen, Stricknadeln
Al Mg Si 1 (EN AW 6082):
- Gute Festigkeit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit.
- Gute Verarbeitbarkeit und Schweißbarkeit.
- Häufig verwendet in Strukturbauteilen, Schiffbau und Transport
- Anwendungsbereiche: Nahrungsmittelindustrie, Dekoration, Fahrzeugbau, Strukturbauteilen, Schiffbau und Transport
Al Cu Mg Pb (EN AW 2007):
- Hohe Festigkeit und gute Zerspanbarkeit
- Geringere Korrosionsbeständigkeit
-
Anwendungsbereiche:
Bohr-, Dreh- und Fräsqualität (Automatenlegierung) und Herstellung von Präzisionsteilen